Odporność na ścieranie tworzyw sztucznych to jedna z najważniejszych cech, na którą zwracają uwagę nasi klienci. Dobór odpowiedniego materiału ma ogromne znaczenie w pracy maszyn, w transporcie wewnętrznym, a także w produkcji części narażonych na ruch i tarcie.
Dostarczamy tworzywa, które sprawdzają się w takich warunkach. W naszej ofercie są płyty, tuleje i wałki w różnych rozmiarach. Dysponujemy szerokim asortymentem – od tworzyw do pracy na sucho, po te, które pracują w trudnych warunkach przemysłowych. Zapewniamy dostawę na terenie całej Polski.
Porównanie odporności na ścieranie tworzyw sztucznych
Poniżej przedstawiamy porównanie wybranych tworzyw pod względem współczynnika tarcia. Im niższa wartość, tym materiał lepiej radzi sobie z ruchem ślizgowym i wolniej się zużywa.
Materiał | Współczynnik tarcia (μ) |
Teflon (PTFE) | 0,09 |
UHMWPE | 0,1 |
UHMWPE: 9000 GLB | 0,15 |
Poliamid (PA 6) | 0,19 |
PET | 0,25 |
HDPE | 0,32 |
Poliacetal (POM) | 0,35 |
PEEK | 0,38 |
Podane informacje mają wartość poglądową. Zapytaj o odporność tworzyw na działanie konkretnego związku chemicznego.
Jakie są 4 najlepsze tworzywa odporne na ścieranie
Spośród wielu dostępnych tworzyw, cztery wyróżniają się szczególnie dobrą odpornością na ścieranie. To sprawdzone materiały w przemyśle, stosowane w prowadnicach, kołach zębatych, panewek czy ślizgach. Ich trwałość sprawia, że świetnie sprawdzają się w trudnych warunkach pracy.
Teflon (PTFE)
- Ma najniższy współczynnik tarcia ze wszystkich tworzyw. Oznacza to, że powierzchnie pokryte teflonem stawiają minimalny opór podczas ruchu.
- Nie wymaga smarowania – pracuje na sucho. To ważne tam, gdzie stosowanie olejów i smarów jest niemożliwe.
- Odporny na chemikalia i wysoką temperaturę. Wytrzymuje nawet do 260°C bez utraty swoich właściwości.
- Nie chłonie wilgoci. Nie zmienia wymiarów pod wpływem wody ani pary.
- Nie przywiera do innych powierzchni. Często wykorzystywany w formach, gdzie liczy się łatwe oddzielanie elementów.
Polietylen PE1000
- Bardzo dobra odporność na ścieranie i uderzenia. Wytrzymuje intensywną eksploatację nawet przy dużych obciążeniach.
- Wysoka odporność na zużycie w pracy ciągłej. Dobrze sprawdza się tam, gdzie tworzywo pracuje bez przerwy.
- Niska masa własna. Jest dużo lżejszy niż metale, co wpływa na redukcję wagi całej konstrukcji.
- Obojętny chemicznie. Może mieć kontakt z żywnością i środkami czyszczącymi.
- Często stosowany w transporcie materiałów sypkich. Zmniejsza tarcie i przyklejanie się materiału do powierzchni.
POM C (Poliacetal)
- Duża sztywność i stabilność wymiarowa. Zachowuje dokładność nawet przy zmianach temperatury.
- Bardzo dobre właściwości ślizgowe. Idealny do elementów poruszających się względem siebie.
- Nie chłonie wody. Może pracować w wilgotnym środowisku bez utraty właściwości.
- Nadaje się do obróbki precyzyjnej. Można z niego wykonać drobne i dokładne detale techniczne.
- Stosowany w częściach maszyn, łożyskach i prowadnicach. Tam, gdzie liczy się trwałość i dokładność działania.
PEEK
- Wytrzymuje bardzo wysokie temperatury. Zachowuje swoje właściwości nawet powyżej 250°C.
- Ma dobre właściwości mechaniczne nawet w trudnych warunkach. Jest odporny na naprężenia i ścieranie.
- Odporność na ścieranie porównywalna z metalami. Może zastępować stal w niektórych aplikacjach.
- Dobrze sprawdza się w agresywnym środowisku. Znosi kontakt z chemikaliami, parą i ciśnieniem.
- Używany w lotnictwie, motoryzacji i przemyśle chemicznym. Tam, gdzie tworzywo musi wytrzymać więcej niż standardowe materiały.
Pomogę Ci wybrać właściwe tworzywa sztuczne, płyty z gumy oraz silikonu.
Nazywam się Marcin Budziński i od ponad 15 lat zajmuję się branżą tworzyw sztucznych, wyrobów gumowych oraz silikonowych.
Mój kontakt
nr kom – 797 505 645
mail: marcin@normapol.pl
Zapraszam do zadawania pytań. Służę pomocą w doborze tworzywa do toczenia lub frezowania. Piszę dla Państwa również o obróbce skrawaniem tworzyw oraz produkcji uszczelek.
Chętnie dzielę się nowościami dotyczącymi rynku tworzyw, silikonu oraz gumy.
Tworzywa trudnościeralne
Oferujemy wiele różnorodnych tworzyw w postaci naturalnej i modyfikowanej. Dla klientów, którzy poszukują tworzyw o takich właściwościach moge polecić również poliamid z olejem lub poliamid ze smarem. Te tworzywa również mają dobre właściwości slizgowo cierne i są tańszą alternatywą dla PTFE lub PEEK. Dostępne półwyroby to
- https://normapol.pl/walek-poliamidowy-pa-6/
- https://normapol.pl/plyta-poliamidowa-pa6/
- https://normapol.pl/tuleja-poliamidowa-pa6/
Jeśli potrzebujesz pomocy w doborze materiału, skontaktuj się z nami. Podpowiemy, który gatunek sprawdzi się najlepiej w Twoim zastosowaniu.