Od wielu lat docinamy ślizgi dla przemysłu drzewnego. Poniżej nasza oferta na ślizgi z różnego rodzaju tworzyw. Zapraszamy do współpracy.
Ślizgi do redlera należą do elementów najbardziej narażonych na ścieranie podczas transportu materiałów sypkich. Pracują w ciągłym kontakcie z łańcuchem, zabierakami oraz transportowanym materiałem, dlatego odpowiedni dobór tworzywa ma ogromny wpływ na trwałość całego przenośnika. W praktyce dobrze dobrane ślizgi ograniczają zużycie elementów metalowych, zmniejszają hałas oraz wydłużają okres bezawaryjnej pracy urządzenia.
Produkujemy ślizgi do redlerów wykonywane z różnych tworzyw konstrukcyjnych. Najczęściej wykonujemy ślizgi poliamidowe, ślizgi z polietylenu PE1000 oraz ślizgi teflonowe PTFE. Każdy materiał dobieramy indywidualnie do rodzaju transportowanego surowca, warunków pracy oraz obciążenia przenośnika.
Specjalizujemy się również w produkcji ślizgów dla przemysłu drzewnego, gdzie redlery wykorzystywane są do transportu trocin, zrębków, biomasy oraz pelletu. Realizujemy zarówno pojedyncze elementy do pilnych napraw, jak i duże serie produkcyjne dla producentów maszyn oraz zakładów przemysłowych.
Szybka wycena
Wypełnij krótki formularz, a przygotujemy dla Ciebie indywidualną ofertę dopasowaną do Twoich potrzeb.
Z jakiego tworzywa zrobić ślizgi redlera ?
Redlery pracują często przez całą dobę. W tym czasie ślizgi narażone są na intensywne tarcie, naciski oraz kontakt z pyłem drzewnym, trocinami, pelletem czy zrębkami. Zużyty ślizg powoduje wzrost oporów ruchu, szybsze zużywanie łańcucha oraz zwiększenie hałasu całego urządzenia.
Nowoczesne tworzywa konstrukcyjne pozwalają znacząco wydłużyć trwałość ślizgów. Charakteryzują się wysoką odpornością na ścieranie, nie korodują i bardzo dobrze współpracują z elementami stalowymi. Odpowiedni dobór materiału przekłada się na rzadsze przestoje oraz niższe koszty eksploatacji.
Ślizgi poliamidowe do redlera
Poliamid PA6 oraz PA6G to jedne z najczęściej stosowanych materiałów do produkcji ślizgów redlerów. Charakteryzują się bardzo wysoką wytrzymałością mechaniczną oraz dobrą odpornością na ścieranie, dzięki czemu doskonale sprawdzają się w urządzeniach pracujących pod dużym obciążeniem.
Ślizgi poliamidowe stosowane są przede wszystkim w redlerach transportujących trociny, zrębki, pellet oraz inne materiały sypkie. Tworzywo bardzo dobrze znosi długotrwałą eksploatację oraz intensywną pracę łańcucha.
Najważniejsze zalety ślizgów poliamidowych:
- bardzo wysoka wytrzymałość mechaniczna,
- wysoka odporność na ścieranie,
- dobra odporność na uderzenia,
- łatwa obróbka CNC,
- długa żywotność.
Według naszego doświadczenia poliamid najlepiej sprawdza się w miejscach, gdzie występują duże naciski oraz znaczne obciążenia mechaniczne.
Ślizgi z polietylenu do redlera
Drugim materiałem bardzo często stosowanym w redlerach jest polietylen PE1000. Tworzywo to posiada wyjątkowo niski współczynnik tarcia oraz bardzo wysoką odporność na ścieranie.
Polietylen praktycznie nie chłonie wilgoci i bardzo dobrze sprawdza się w urządzeniach pracujących w zmiennych warunkach atmosferycznych. Dzięki swoim właściwościom zmniejsza opory ruchu łańcucha oraz ogranicza zużycie współpracujących elementów.
Najważniejsze zalety ślizgów z polietylenu:
- bardzo niski współczynnik tarcia,
- bardzo wysoka odporność na ścieranie,
- odporność na wilgoć,
- dobra odporność chemiczna,
- wysoka udarność.
Z mojego doświadczenia wynika, że polietylen PE1000 jest bardzo dobrym rozwiązaniem do redlerów pracujących w przemyśle drzewnym, szczególnie podczas transportu trocin oraz biomasy.
Ślizgi teflonowe do redlera
W niektórych aplikacjach wykonujemy również ślizgi z teflonu PTFE. Materiał ten wyróżnia się najniższym współczynnikiem tarcia spośród popularnych tworzyw konstrukcyjnych oraz bardzo wysoką odpornością chemiczną.
Ślizgi teflonowe wykorzystywane są głównie tam, gdzie konieczne jest maksymalne ograniczenie oporów ruchu lub praca odbywa się w podwyższonej temperaturze. PTFE dobrze sprawdza się również w urządzeniach mających kontakt z agresywnymi substancjami chemicznymi.
Największe zalety ślizgów teflonowych:
- bardzo niski współczynnik tarcia,
- możliwość pracy bez smarowania,
- wysoka odporność chemiczna,
- odporność na wysoką temperaturę,
- bardzo dobra stabilność podczas pracy.
Choć teflon stosowany jest rzadziej niż poliamid czy polietylen, w odpowiednio dobranych aplikacjach pozwala znacząco wydłużyć żywotność elementów prowadzących.
Nasze porównanie materiałów na ślizgi do redlera
| Parametr | Poliamid PA6 | Polietylen PE1000 | Teflon PTFE |
| Odporność na ścieranie | wysoka | bardzo wysoka | Bardzo wysoka |
| Wytrzymałość mechaniczna | bardzo wysoka | wysoka | średnia |
| Współczynnik tarcia | niski | bardzo niski | najniższy |
| Odporność na wilgoć | dobra | bardzo wysoka | bardzo wysoka |
| Odporność chemiczna | dobra | bardzo dobra | doskonała |
| Praca bez smarowania | bardzo dobra | bardzo dobra | doskonała |
Docinamy ślizgi do przemysłu drzewnego
Od wielu lat dostarczamy ślizgi do zakładów przemysłu drzewnego, producentów pelletu, tartaków oraz fabryk płyt drewnopochodnych. Wykonujemy elementy do redlerów transportujących trociny, zrębki, korę, pellet oraz inne materiały wykorzystywane podczas produkcji.
Docinamy ślizgi z poliamidu, polietylenu oraz teflonu według rysunków technicznych, plików DXF lub dostarczonych wzorów. Produkujemy zarówno proste listwy ślizgowe, jak i bardziej skomplikowane elementy z otworami montażowymi, fazowaniami oraz wycięciami technologicznymi.
Dzięki nowoczesnej obróbce CNC zapewniamy wysoką dokładność wykonania oraz pełną powtarzalność wymiarową wszystkich elementów.
Produkcja ślizgów od jednej sztuki do dużych serii
Realizujemy zamówienia dostosowane do potrzeb klienta. Wykonujemy pojedyncze ślizgi przeznaczone do pilnych napraw maszyn, krótkie serie dla działów utrzymania ruchu oraz duże partie produkcyjne dla producentów urządzeń i zakładów przemysłowych.
Jeżeli oryginalne ślizgi nie są już dostępne, możemy odtworzyć je na podstawie zużytego elementu lub dokumentacji technicznej. Wykonujemy wszystkie niezbędne otwory montażowe oraz przygotowujemy element gotowy do montażu.
Ślizgi redlera na wymiar nasz rekomendacja
Z naszego doświadczenia wynika, że poliamid PA6 i PA6G najlepiej sprawdzają się w redlerach pracujących pod dużym obciążeniem mechanicznym. Jeżeli najważniejsza jest odporność na ścieranie oraz praca w środowisku wilgotnym, bardzo dobrym rozwiązaniem jest polietylen PE1000. Natomiast w aplikacjach wymagających minimalnego współczynnika tarcia lub wysokiej odporności chemicznej rekomendujemy teflon PTFE.
Każdy redler pracuje w innych warunkach, dlatego materiał warto dobrać indywidualnie. Chętnie pomożemy wybrać odpowiednie tworzywo oraz wykonamy ślizgi na wymiar zgodnie z dokumentacją techniczną lub dostarczonym wzorem. Dzięki temu otrzymasz elementy gotowe do montażu, które zapewnią długą i bezawaryjną pracę przenośnika.