Obróbka CNC zyskuje na popularności, dzięki szeregowi korzyści, które zapewnia. Nasza firma oferuje precyzyjną obróbkę CNC zarówno pojedynczych części, jak i masowe ilości dostarczaną w krótkim czasie. Nasza wykwalifikowana kadra i rozwinięty park maszyn sprawiają, że nie boimy się nawet najtrudniejszych realizacji i zawsze staramy się sprostać Państwa oczekiwaniom na najwyższym poziomie.
Jest kilka czynników, które wpływają na końcowy efekt nowoczesnej obróbki CNC. Jednym z nich jest odpowiedni wybór tworzywa do obróbki. Każdy materiał posiada inne właściwości, inaczej poddaje się obróbce i pracuje w różnych warunkach, dlatego tak ważne jest, aby zapoznać się z każdym z nich i podjąć odpowiednią decyzję.
Obróbka CNC a druk 3D – różnice
Na samym początku warto wspomnieć, że obróbka CNC jest procesem subtraktywnym, natomiast druk 3D addytywnym. Obecnie druk 3D ma ograniczony wybór tworzyw sztucznych. Do najpopularniejszych materiałów stosowanych w druku 3D należą PLA, ABS, drewno i poliamid. Precyzyjna obróbka tworzyw sztucznych CNC posiada wiele więcej opcji, w tym acetal, akryl, poliamid, teflon PTFE, PEEK, poliwęglan i więcej.
Frezowanie CNC i toczenie CNC zapewniają również 15-krotnie większą dokładność 0,001 cala w porównaniu do 0,016 cala w druku 3D. Drukowanie 3D to cichszy, mniej brudzący proces, który wymaga mniej zasobów programistycznych i operacyjnych. Z tego powodu jest to dobre rozwiązanie do prototypowania o nieparzystych kształtach, niskiej tolerancji i małej objętości. Zwłaszcza, gdy wybór materiału nie jest ważny. Jednak jeśli chodzi o wysoką precyzję zdecydowanie bardziej polecamy obróbkę CNC.
Poliacetal do obróbki CNC
Poliacetal POM C jest jednym z najbardziej wszechstronnych tworzyw sztucznych stosowanych w precyzyjnych częściach do obróbki tworzyw sztucznych, znajdziemy go na przykład w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji kół zębatych, tulei i prowadnic. Dodatkowo acetal jest łatwo obrabialny, jest półkrystalicznym kopolimerem. Jest tworzywem sztucznym odpornym na korozję, z niskim współczynnikiem tarcia, posiada doskonałe właściwości cierne, wytrzymuje niskie tolerancje oraz posiada bardzo dobre właściwości izolacyjne. To jeden z najpopularniejszych tworzyw sztucznych do obróbki CNC.
Poliamid do obróbki CNC
Poliamid znajduje zastosowanie w wielu różnych miejscach przemysłu. Jest to wszechstronny polimer, który charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie i wysoką odpornością na ścieranie. Dodatkowo poliamid ma wysoką odporność na korozję, chemikalia, oleje i inne zanieczyszczenia. Jest lekki, mocny, wytrzymały i dostępny w mieszankach spełniających standardy FDA, co dodatkowo wpływa na jego korzyść dając możliwości szerszych zastosowań. Poliamid należy do tworzyw sztucznych łatwych w obróbce, formowaniu i wytłaczaniu.
PEEK do obróbki CNC
PEEK to wytrzymałe tworzywo termoplastyczne, które zachowuje odporność na wodę i chemikalia w wysokich temperaturach. Jest odporny na ścieranie i promieniowanie. Najczęściej części PEEK obrabiane CNC używane są do łożysk, prowadnic, dysz i innych części używanych w zróżnicowanych zastosowaniach przemysłowych. Wynika to z faktu, że części obrabiane PEEK mogą być wzmocnione włóknem szklanym lub węglowym, co dodatkowo wpływa na polepszenie jego właściwości. Istnieją dwie główne właściwości mechaniczne tworzyw termoplastycznych PEEK, które są korzystne w trudnych warunkach: po pierwsze, przewodność cieplna, a po drugie, odporność na degradację termiczną.
PTFE do obróbki CNC
Teflon PTFE jest tworzywem sztucznym łatwo obrabialnym , używanym do tworzenia precyzyjnych i skomplikowanych części. Części obrabiane PTFE charakteryzują się wysoką udarnością, odpornością na zużycie i niskim tarciem. To, na co warto zwrócić uwagę to wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna, odporność na prawie wszystkie chemikalia przemysłowe oraz zdolność do zachowania swoich właściwości w szerokim zakresie temperatur tego tworzywa sztucznego. Ponadto jest ono odporne na ciepło, wilgoć, chemikalia i promieniowanie. Części obrabiane PTFE nadają się do wielu zastosowań w różnych gałęziach przemysłu, w szczególności dla motoryzacji, lotnictwa i mechaniki.
Semitron® do obróbki CNC
Semitron® to tworzywo odporne na zużycie i chemikalia, dodatkowo wykazuje dużą sztywność i wydajność. Części obrabiane Semitron® są uwielbiane za zdolność rozpraszania elektryczności statycznej w zastosowaniach wysokotemperaturowych, a także w szczególnych częściach elektronicznych , takich jak np. napędy dysków.
Obrabiane części klasy Semitron® zostały opracowane w celu optymalizacji wydajności sprzętu do produkcji urządzeń.
Techtron® do obróbki CNC
Techtron® to polisiarczek fenylenu, który jest niezwykle mocnym i sztywnym tworzywem termoplastycznym. Bardzo dobrze sprawdza się w środowiskach o wysokiej temperaturze. Techtron® to wszechstronny materiał, który jest odporny na promieniowanie, jest odporny na korozję, nie absorbuje wilgoci i posiada doskonałe właściwości elektryczne. Części obrabiane techniką Techtron® są doskonałym wyborem w przypadku projektów obejmujących paliwa, kwasy, mocne zasady.
Torlon® do obróbki CNC
Torlon® to materiał bardzo często wykorzystywany do produkcji części stosowanych w przemyśle lotniczym i elektronicznym. Części wykonane z Torlonu® są odporne na uderzenia, zużycie i pełzanie. Dodatkowo jest on dostępny w kilku gatunkach, oferujących niski współczynnik rozszerzalności cieplnej oraz wytrzymałość i ciągliwość w temperaturach do 260°C.
Ultem® do obróbki CNC
Polieteroimid (PEI), często znany pod nazwą handlową Ultem®, jest powszechnie stosowanym polimerem odpornym na wysoką temperaturę, który pozostaje mocny i sztywny w wysokich temperaturach, przy minimalnym dymieniu. W celu poprawy wytrzymałości na rozciąganie i sztywności, Ultem® może być wypełniony do 30% szkłem, dlatego jest to tworzywo powszechnie wykorzystywane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, elektrycznym i medycznym. Dodatkowe cechy wpływające na jego korzyść to to, że jest półprzezroczysty, odporny na promieniowanie UV i odporny na promieniowanie gamma.
UHMW do obróbki CNC
Części obrabiane UHMW są wykonane z polietylenu o ultrawysokiej masie cząsteczkowej. Ta mieszanka jest lekkim plastikiem redukującym hałas, ma bardzo mało absorbuje wodę. Jest powszechnie stosowany w przemyśle spożywczym oraz przeładunkowym. Poleca się również stosowanie UHMW do części obrabianych CNC, ponieważ oferuje on niższą wytrzymałość na rozciąganie niż polipropylen, ale lepszą wytrzymałość na uderzenia.
Jeśli mają Państwo jeszcze jakiekolwiek wątpliwości odnośnie tworzyw lub samej obróbki CNC – zapraszamy do kontaktu. Nasza wykwalifikowana kadra z chęcią odpowie na wszystkie Państwa pytania i pomoże dokonać odpowiedniego wyboru.