Przenośniki w różnych konfiguracjach, rozmiarach oraz przeznaczeniu możemy spotkać w wielu różnych zakładach przemysłowych. Wykorzystywanie przenośników jest doskonałym sposobem na szybkie i skuteczne przemieszczanie określonych przedmiotów w wyznaczonym kierunku. W wielu firmach produkcyjnych i logistycznych mogą stanowić jeden z kluczowych elementów linii produkcyjnych lub montażowych.
Skuteczna praca przenośnika daje gwarancję zachowania stabilnego i nieprzerwanego procesu realizacji wyznaczonych zadań. Stąd bardzo ważna jest bezawaryjna praca tych urządzeń. Jednym z elementów jaki może zapewnić stabilizację w tym obszarze są podzespoły przenośnika. Jednym z elementów takich urządzeń mogą być rolki z tworzyw sztucznych. Poniżej przedstawiamy kilka rekomendowanych rozwiązań, które naszym zdaniem sprawdzą się w większości zastosowań. Nasze tworzywa sztuczne bardzo często wykorzystywane są w takim przeznaczeniu.
Z jakiego tworzywa zrobić rolki w przenośniku taśmowym ?
Sprawdź na co zwrócić uwagę podczas wyboru półfabrykatów do obróbki.
Aby dobrać odpowiednie tworzywa do produkcji rolek przenośnika niezbędne jest określenie kilku kluczowych czynników, które wskażą na konkretny materiał jaki powinien zostać wykorzystany do wytworzenia tych części.
Najważniejszym czynnikiem jaki ma bezpośredni wpływ na podjęcie właściwej decyzji to warunki pracy oraz przeznaczenie przenośnika. Bez tych informacji ciężko jest dokonać właściwego wyboru, które tworzywa na rolki do przenośnika będą odpowiednie.
Dobieramy tworzywa na rolki do przenośnika, na co zwrócić uwagę
Tworzywa na rolki do kontaktu z żywnością. Przemysł spożywczy do miejsce gdzie w ciągach produkcyjnych bardzo często można spotkać wiele różnorodnych przenośników oraz taśm transportujących. Ich zastosowanie jest powszechne od produkcji pieczywa, poprzez napoje, produkty sypkie aż po wędliny i przetwory. Bez względu na rodzaj produkowanego produktu to należy brać pod uwagę wyłączenie tworzywa z atestem do żywności. Taki atest nazywa się FDA i jest uznawany we wszystkich krajach Unii. Wiele osób pyta nas o polskie atesty. Tworzywa z atestem PZH nie są dostępne, po wejściu do UE zamienił je międzynarodowy atest FDA.
Tworzywa na rolki trudnościeralne. Ze względu na szybkie tempo produkcji oraz samą jej specyfikę rolki narażone są na bardzo duże tarcie, które wynika z kontaktu z partnerem ciernym jakim jest transportowana rzecz. Stąd bardzo ważna jest niezwykle wysoka odporność na ścieranie. Takie tworzywa odporne na ścieranie doskonale pracują nawet w bardzo wymagających aplikacjach.
Tworzywa na rolki odporne na uszkodzenia mechaniczne. Takie produkty najczęściej wykorzystywane są w przemyśle ciężkim, wydobywczym, leśnym, tartakach itd. W takim wypadku najważniejsze jest aby materiałem do produkcji były tworzywa odporne na uderzenia, zadrapania i inne tego rodzaju czynniki wynikające z rodzaju prowadzonej działalności. W takich przenośnikach zazwyczaj mniej ważnym aspektem jest ścisła tolerancja rozmiarowa.
Tworzywo na rolki do kontaktu z wodą. Wśród wielu potencjalnych zalet tworzyw w takim przeznaczeniu są również słabe strony, które należy brać pod uwagę. Jednym z nich jest zmienna stabilność wymiarowa. Wybrane tworzywa konstrukcyjne nie powinny być wykorzystywane w kontakcie z wodą. Tracą wówczas swoją stabilność i „puchną” co może wpłynąć na niewłaściwą pracę przenośnika, a w skrajnym wypadku do trwałej awarii.
Rekomendacja 1 – Polietylen PE HD
Polietylen jest tworzywem, który w doskonałej większości przypadków sprawdzi się w przenośnikach. Posiada doskonałą odporność na ścieranie, nie chłonie wilgoci, jest lekki i samosmarowny, odporny na korozję i większość agresywnych mediów. Są to doskonałe tworzywa dla przemysłu spożywczego ponieważ posiadają certyfikat FDA. Dostępny w 2 wariantach jako PE1000 i PE500. Obie wersje są właściwe do 75% przenośników wykorzystywanych w standardowych warunkach. Rolki z polietylenu rekomendujemy wszystkim, którzy szukają sprawdzonych i pewnych rozwiązań.
Polietylen do obróbki dostępne półfabrykaty
Rekomendacja 2 – Poliacetal POM C
Poliacetal jest doskonałym tworzywem konstrukcyjnym, który od lat z powodzeniem wykorzystywany jest do produkcji wielu części maszyn i urządzeń. Podobnie jak PE jest bardzo odporny na ścieranie, na parę wodną i wilgoć, dużą ilość agresywnych mediów. Dodatkowo także nie koroduje i jest stabilny wymiarowo. Wydawać się może, że niczym nie różni się od polietylenu. Jednak rolki z poliacetalu posiadają większą odporność mechaniczną oraz są bardziej odporne na uszkodzenia. Te tworzywa mają większą gęstość przez to ich waga jest większa.
Poliacetal do obróbki dostępne półfabrykaty
Inne dostępne tworzywa do toczenia rolek na wymiar
Poza polietylenem oraz poliacetalem dostępne są inne tworzywa na rolki do przenośnika. Choć są mniej popularne posiadamy je również w naszej ofercie. Do tej grupy zaliczamy przede wszystkim
- poliamid PA6, do zastosowań gdzie wymagana jest duża odporność na uszkodzenia mechaniczne, uderzenia, tarcia, zadrapania itp.
- teflon PTFE do zastosowań gdzie przenośnik pracuje w niskich lub wysokich temperaturach oraz ma kontakt. z bardzo agresywnymi mediami. UWAGA teflon jest tworzywem o niskiej odporności mechanicznej i dość kruchym.
Zarówno poliamid jak i teflon oferujemy w postaci prętów, płyty i rur do dalszej obróbki.
Produkcja rolek z tworzyw. Jeżeli nie posiadacie Państwo samodzielnej produkcji możemy również dostarczyć produkty gotowe robione na zamówienie według dostarczonej dokumentacji wykonawczej. Warto również zapamiętać, że w naszej ofercie znajdując się tworzywa cięte na wymiar co umożliwia zakup dokładnie takiej ilości półfabrykatów jaka jest potrzebna do wykonania rolki.
Tworzywa na rolki do przenośnika – sprawdź naszą ofertę.
