Menu Zamknij

Tworzywa UHMW oraz HDPE sprawdź różnice i zastosowanie

Dziś chciałbym wskazać różnicę między dwoma bardzo popularnymi i często mylonymi tworzywami. UHMW i HDPE są termoplastami o odmiennych właściwościach, dzięki czemu znajdują zastosowanie w wielu, różnych miejscach przemysłu. Należą do rodziny polietylenów.

W tym wpisie chciałbym przybliżyć Państwu ich specyfikę, właściwości, różnice oraz omówić ich zastosowanie.

tworzywa hdpe i uhmw zastosowanie i różnice

UHMW – jakie posiada właściwości i zalety?

UHMW jest tworzywem sztucznym wykazującym bardzo dobrą odporność na ścieranie oraz uderzenia. Dodatkowo jest dość lekki w porównaniu do innych materiałów. Gęstość UHMW wynosi około 940 kg/m3 i jest niższa niż gęstość wody (1000 kg/m3).

Jakie są zalety zastosowania UHMW?

  • doskonała odporność na ścieranie,
  • doskonała odporność na uderzenia,
  • zmniejszenie hałasu związanego z uderzeniem i tarciem,
  • dobra odporność chemiczna,
  • niski współczynnik tarcia.

Te i inne właściwości, które posiada to tworzywo sztuczne mogą zadecydować o jego wykorzystaniu w Państwa miejscach pracy.

UHMW – gdzie znajduje zastosowanie?

UHMW, dzięki swojej wszechstronności i korzystnym kombinacjom właściwości mechanicznych, spełnia wiele potrzeb i dlatego jest wykorzystywany przez różne gałęzie przemysłu.

W sektorze produkcyjnym UHMW znajduje zastosowanie między innymi do projektowania części mechanicznych, prowadnic, pasów ścieralnych, kół zębatych, wykładzin przeciwciernych, części przenośników i zsuwni. Biały UHMW jest często mylony z teflonem PTFE ze względu na niski współczynnik tarcia, jednak ten pierwszy jest znacznie lżejszy i bardziej przystępny cenowo niż ten drugi.

Ponadto, UHMW jest dopuszczony do kontaktu z żywnością, dzięki czemu jest również popularny w przemyśle spożywczym. Często stosuje się go do produkcji rolek, prowadnic łańcuchowych, części przenośników i wykładzin zsypowych.

UHMW, ze względu na niski współczynnik tarcia, wykorzystuje się również do produkcji wykładzin odpornych na ścieranie. Redukuje on również hałas uderzeniowy. Wysokowydajne wykładziny UHMW mogą być spawane, co zwiększa ich żywotność i zmniejsza ryzyko infiltracji materiału.

HDPE – jakie posiada właściwości i zalety?

Podobnie jak UHMW-PE, HDPE (high-density polyethylene) należy do rodziny polietylenów i jest wykorzystywany przez różne gałęzie przemysłu. Nazwa HDPE odnosi się do jego struktury molekularnej. Jest dopuszczony do kontaktu z żywnością.

Jakie są zalety zastosowania HDPE?

  • dobra odporność chemiczna,
  • odporność na uderzenia i działanie mechaniczne,
  • duża sztywność,
  • elastyczność,
  • łatwość do obróbki mechanicznej
  • doskonała odporność na ścieranie,
  • łatwy do spawania (bardziej niż UHMW),

HDPE – zobacz gdzie znajduje zastosowanie?

HDPE jest stosowany głównie w sektorze spożywczym, medycznym i chemicznym. Można go łatwo formować lub spawać zgodnie z konkretnymi potrzebami klientów, dzięki czemu ulega szybkiej modyfikacji i pozwala na idealne dopasowanie do docelowych miejsc zastosowania naszych klientów.

Jest również często stosowany w produkcji zbiorników do przechowywania wody lub chemikaliów, a co za tym idzie często przeznaczony jest do budowy sieci wodociągowych, do przesyłania wody pitnej, sieci gazociągowych, sieci do transportu ścieków kanalizacyjnych oraz innych mediów.

Jakie są różnice między HDPE i UHMW oraz jak wybrać najlepszy dla naszego zastosowania?

Chociaż te dwa tworzywa są dość podobne, mają swoje własne cechy charakterystyczne. Aby dokonać właściwego wyboru, należy ocenić środowisko pracy, w którym tworzywo docelowo musi się sprawdzić.

W przypadku bardziej wymagających zastosowań, UHMW będzie w wielu przypadkach lepszym wyborem niż HDPE. Ponadto, współczynnik tarcia HDPE jest znacznie wyższy niż UHMW, dzięki czemu UHMW lepiej sprawdzi się dla zastosowań wymagających zmniejszenia tarcia i zużycia.

Kiedy według mnie warto wybrać UHMW?

  • Dla zastosowań, które wymagają określonego kształtu uzyskanego tylko poprzez formowanie,
  • Dla części ponadwymiarowych, które muszą być spawane,
  • Do zbiorników do przechowywania wody,
  • Do zbiorników na chemikalia,
  • Do łatwych w czyszczeniu desek do krojenia przeznaczonych do kontaktu z żywnością,
  • Na części lub urządzenia zewnętrzne,

Moim zdaniem warto wybrać HDPE ?

  • Do części mechanicznych narażonych na duże naprężenia,
  • Do elementów narażonych na duże naprężenia związane z tarciem,
  • Dla zmniejszenia zużycia powierzchni i tarcia,
  • Dla zmniejszenia ryzyka skrócenia okresu żywności (poprzez wykrywanie metali),
  • Do wykładzin redukujących hałas.

HDPE to uniwersalne tworzywo sztuczne nadające się do wielu zastosowań. Jednak w przypadku zastosowań, w których występują duże naprężenia, lepiej jest wybrać jeden z wielu gatunków UHMW.

Mam nadzieję, że powyższe porównanie pozwoli na podjęcie odpowiedniej decyzji w wyborze materiału dla Państwa zastosowań. Jeśli jednak nadal pojawiają się jakiekolwiek pytania lub wątpliwości – zachęcamy do kontaktu z naszymi specjalistami, którzy udzielą wszystkich odpowiedzi.

Autor artykułu

Nazywam się Marcin Budziński i od ponad 15 lat zajmuję się branżą tworzyw sztucznych, wyrobów gumowych oraz silikonowych.

Zapraszam do zadawania pytań. Służę pomocą w doborze tworzyw oraz elastomerów do konkretnego zastosowania oraz produkcji wyrobów na wymiar. Piszę dla Państwa również o obróbce skrawaniem tworzyw oraz produkcji uszczelek.

Zapraszam również do odwiedzenia portalu tworzywaiguma.pl gdzie dzielę się nowościami dotyczącymi rynku tworzyw, druku 3D oraz gumy.

sprzedaż tworzyw i gumy