Tworzywo PEEK najczęściej można spotkać jako element konstrukcyjny w produkcji urządzeń, maszyn, głównie tych pracujących z dużym obciążeniem mechanicznym, termicznym czy substancjami chemicznymi. Jest to materiał zastępujący części metalowe, a jego użycie skutkuje polepszeniem jakości pracy.
Obecnie producenci poszukują ekonomicznych, wydajnych rozwiązań, takim też jest PEEK stosowany w przekładniach.
Jakie właściwości wyróżniają tworzywo PEEK?
- Wysoka odporność i stabilność termiczna,
- Doskonała wytrzymałość i właściwości mechaniczne,
- Wyjątkowa odporność chemiczna,
- Wybitna odporność na zużycie i właściwości ślizgowe,
- Bardzo dobra stabilność wymiarowa,
- Duża odporność na promieniowanie,
- Niska absorbcja wody,
- Wysoka czystość i niska emisja gazów.
Tworzywo PEEK jest bardzo dobrym materiałem do zastosowań w przemyśle nowoczesnym, powyższa lista to tylko część zalet tego tworzywa.
Jak przebiega proces obróbki PEEK?
Tworzywo ma bardzo dużo rozszerzalność termiczną. Najczęściej tworzywo polimerowe PEEK obrabiane jest standardowo procesem skrawania, daje ono najlepsze efekty. Na przykład, obróbka skrawaniem tworzyw polimerowych PEEK może być stosowana w różnych zastosowaniach, na przykład w branży samochodowej, w których temperatury ciągłego użytkowania zwykle przekraczają 110 – 120 ° C. Ten wysokowydajny materiał polimerowy może spełniać wysokie wymagania przemysłu maszynowego dotyczące dłuższej żywotności w trudniejszych warunkach. Do obróbki należy użyć bardzo ostrego narzędzia, materiał odkształca się pod naciskiem.
Obecnie popularność tego tworzywa konstrukcyjnego na rynku przemysłowym znacznie wzrosła, dlatego też można zauważyć wiele firm świetnie zaopatrzonych w parki maszynowe oferujących nawet najbardziej wymagające usługi. Daje to klientowi świetną możliwość tworzenia i kupowania idealnie dopasowanych detali dla danego zapotrzebowania.
Zastosowanie tworzywa PEEK w różnych gałęziach przemysłu
- Głównie technika chemiczna, konstrukcja maszyn, elektrotechnika aeronautyka, motoryzacja, technika spożywcza, technika półprzewodników, technika próżniowa, przemysł tekstylny,
- Łożyska pracujące w wysokim obciążeniu, koła zębate, części armatury w technologii chemicznej, części maszyn pracujące w wysokich temperaturach, profile do zabudowy
- Pierścienie – wykładziny stosowane w pompach, wykonane z PEEK, znacznie poprawiają sprawność pomp odśrodkowych, dzięki mniejszym tolerancjom roboczym oraz dzięki eliminacji kłopotów związanych z korozją, zacieraniem oraz zużyciem
- Łożyska rolek prowadzących drut stalowy, wykonane z PEEK, stosowane w wannach kaustycznych podczas procesu ciągnięcia druta, zapewniają dłuższą żywotność przy dużo mniejszych kosztach niż stalowe łożyska kulkowe. PEEK został w tym przypadku wybrany, przez wyjątkową odporność chemiczną, doskonałą odporność na ścieranie oraz wysoką obciążalność przy podwyższonych temperaturach
- PEEK stosowany w motoryzacji najczęściej do produkcji siedzeń, modułów sterowania drzwiami, elektrycznych hamulców ręcznych i elementów silnika, dobrze sprawdza się dzięki wysokiej wytrzymałości, odporności na smary, benzynę i płyny hamulcowe,
- PEEK stosowany w medycynie stawia głównie na koła zębate z PEEK, dobrze sprawdza się dzięki odporności na promieniowanie, niskiej generacji cząstek, odporność na ścieranie, odporność chemiczną i na dezynfekcję, np. w pombie dializatora,
