Tworzywa sztuczne coraz częściej są wykorzystywane do produkcji elementów różnego rodzaju jako zamiennik dla części wykonanych z metali. Ze względu na swoje właściwości doskonale sprawdzą się dla wielu zastosowań. Dzięki zróżnicowaniu materiałów możemy dobierać produkty odpowiednio dopasowane dla wszystkich naszych klientów.
Koła zębate to elementy, które wykorzystuje się do przekazania siły napędowej na inną część mechaniczną. Najważniejszą ich właściwością jest wytrzymałość mechaniczna, odporność na ścieranie. Istotna może okazać się również bardzo niska absorpcja wilgoci, odporność na niektóre związki chemiczne występujące w miejsca pracy. Warto również zwrócić uwagę na temperature pracy odpowiednią dla koła zębatego, aby w pełni wykorzystać jego możliwości i cieszyć się długim okresem użytkowania.
Poniżej chciałbym podzielić się z Państwem opinią odnośnie najlepszych tworzyw sztucznych do produkcji kół zębatych.
Produkcja kół zębatych z poliamidu PA6
Poliamidowe koła zębate produkuje się z wałka, tulei lub płyty. Z mojego doświadczenie, nie polecam tego tworzywa do miejsc gdzie zębatka ma kontakt z wilgocią.
Poliamid PA6 jest dość uniwersalnym tworzywem, które dobrze sprawdzi się dla wielu zastosowań.
Oto kilka z jego właściwości, które mogą zadecydować o jego wyborze do produkcji kół zębatych:
- bardzo dobra wytrzymałość mechaniczna, odporność na ścieranie i tarcie
- odporność na oleje i substancje ropopochodne
- bardzo dobre właściwości elektroizolacyjne
- doskonały do obróbki
Warto jednak pamiętać, że poliamid ma dość niską stabilną wymiarową, co może szkodzić wielu miejscom pracy.
Oferujemy płyty z poliamidu PA6 – https://normapol.pl/plyta-poliamidowa-pa6/
Oferujemy wałki z poliamidu PA6 – https://normapol.pl/walek-poliamidowy-pa-6/
Oferujemy tuleje z poliamidu PA6 – https://normapol.pl/tuleja-poliamidowa-pa6/
Produkcja kół zębatych z polietylenu PE
Polietylenowe koła zębate produkuje się z wałka lub płyty. Moim zdaniem jest to jedno z lepszych tworzyw do takiej produkcji.
Polietylen PE jest jest według nas najlepszym tworzywem do produkcji kół zębatych.
Uważamy tak ze względu na jego genialne właściwości, które doskonale sprawdzą się przy tym zastosowaniu:
- wysoka odporność na ścieranie
- niski współczynnik tarcia
- bardzo dobra stabilność wymiarową
- niska absorpcja wody
- łatwość w obróbce
- wysoka odporność na działanie czynników chemicznych,
- obojętność fizjologiczna
Oferujemy płyty z polietylenu PE – https://normapol.pl/plyta-z-polietylenu-pe/
Oferujemy wałki z polietylenu PE – https://normapol.pl/walek-z-polietylenu-pe-1000/
Produkcja kół zębatych z poliacetalu POM C
Poliacetalowe koła zębate produkuje się z wałka lub płyty.
Poliacetal POM C jest tworzywem doskonałym do produkcji kół zębatych w małych rozmiarach. Głównie wpływ na to ma jego bardzo dobra odporność mechaniczna.
Oto pozostałe fantastyczne właściwości tego tworzywa:
- bardzo wysoka odporność na działanie czynników chemicznych
- bardzo dobre właściwości ślizgowe
- niska absorpcja wilgoci
- niski współczynnik tarcia
- łatwość obróbki
- bardzo dobra stabilność wymiarowa
Oferujemy płyty z poliacetalu POM C – https://normapol.pl/plyta-z-poliacetalu-pom-c/
Oferujemy wałki z poliacetalu POM C – https://normapol.pl/walki-z-poliacetalu/
Obróbka skrawaniem kół zębatych z tworzyw sztucznych
Najczęściej wybieranym procesem obróbki do produkcji kół zębatych z tworzyw sztucznych jest nowoczesny proces frezowania. Całokształt przebiega identycznie jak w przypadku metalowych odpowiedników materiału.
Frezowanie polega na obrabianiu warstwa po warstwie materiału, który jest na samym początku zebrany z płyty tworzywa konstrukcyjnego. Najczęściej wybieramy technologie frezowania do produkcji kół zębatych, ponieważ jest to bardzo szybki, efektywny proces. Warto pamiętać, że dzięki wydajności tego procesu obróbki znacząco zaoszczędzamy również na kosztach.
Wiele osób pyta często skąd wiadomo jakie tworzywa nada się na koło zębate ? Od teraz mam nadzieję, że będzie im nieco łatwiej wybrać właściwe tworzywa.
Pomogę Ci wybrać właściwe tworzywa sztuczne, płyty z gumy oraz silikonu.
Nazywam się Marcin Budziński i od ponad 15 lat zajmuję się branżą tworzyw sztucznych, wyrobów gumowych oraz silikonowych.
Mój kontakt
nr kom – 797 505 645
mail: marcin@normapol.pl
Zapraszam do zadawania pytań. Służę pomocą w doborze tworzywa do toczenia lub frezowania. Piszę dla Państwa również o obróbce skrawaniem tworzyw oraz produkcji uszczelek.
Chętnie dzielę się nowościami dotyczącymi rynku tworzyw, silikonu oraz gumy.
